10 Arten von Flanschen Anwendungen Leitfaden für industrielle Rohrleitungen

2026-04-09
Oma
5950

10 Arten von Flanschen und ihre Anwendungen in industriellen Rohrleitungen

Die Kenntnis der Flanschtypen ist für die richtige Auslegung von Rohrleitungssystemen unerlässlich.

1. Vorschweißflansch (WN)

Am besten geeignet für Hochdruck und hohe Temperaturen. Lange, konische Nabe, stumpf geschweißte Verbindung. Üblich in Ölraffinerien und Kraftwerken.

2. Aufsteckbarer Flansch (SO)

Kostengünstig für niedrigen bis mittleren Druck. Gleitet über das Rohr, beidseitig geschweißt. Wasseraufbereitung, HLK-Anwendungen.

3. Blindflansch (BL)

Rohrleitungsabschluss, Druckprüfung. Feste Scheibe, keine Bohrung. Wiederverwendbar für Prüfungen.

4. Muffenschweißflansch (SW)

Hochdruck-Rohrleitungen mit kleinem Durchmesser. Die Senkbohrung nimmt das Rohr auf. Größen 1/2 bis 2 Zoll.

5. Flansch mit Gewinde (TH)

Nicht schweißbare Anwendungen. NPT/BSP-Gewinde. Instrumentenanschlüsse, Versorgungsleitungen.

6. Überlappungsflansch (LJ)

Häufige Demontage. Wird mit Stummelende verwendet. Der Flansch dreht sich zur Ausrichtung der Schrauben.

7. Ring Type Joint (RTJ)

Öl und Gas unter extrem hohem Druck. Metall-Metall-Dichtung. Klasse 900-2500.

8. Expander-Flansch

Verbindung von verschiedenen Rohrgrößen. Größerer Flansch als Rohr-AD.

9. Reduzierflansch

Größenreduzierung in Rohrleitungen. Kleinere Bohrung als Flansch-AD.

10. Blendenflansch

Durchflussmessung. Messblende mit Druckentnahmestellen vorbereitet.

Normen

ASME B16.5 (Nordamerika), DIN EN 1092-1 (Europa), JIS B2220 (Japan), GOST 12820-80 (Russland/GUS)

📞 Antrag auf Inspektionsbescheinigung

WhatsApp: +86-18658777855

E-Mail: 1007788887@qq.com

✓ MTR mit ZfP-Berichten ✓ Prüfung durch Dritte willkommen4