{"id":1292,"date":"2026-05-26T20:40:56","date_gmt":"2026-05-27T00:40:56","guid":{"rendered":"https:\/\/www.songhaiflange.com\/?p=1292"},"modified":"2026-05-26T20:41:20","modified_gmt":"2026-05-27T00:41:20","slug":"chapter-4-steel-microstructure-evaluation-methods-metallographic-examination-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.songhaiflange.com\/es\/2026\/05\/26\/chapter-4-steel-microstructure-evaluation-methods-metallographic-examination-guide\/","title":{"rendered":"Cap\u00edtulo 4: M\u00e9todos de evaluaci\u00f3n de la microestructura del acero - Gu\u00eda de examen metalogr\u00e1fico"},"content":{"rendered":"<h2>Cap\u00edtulo 4: M\u00e9todos de evaluaci\u00f3n de la microestructura del acero<\/h2>\n<p><em>Traducido del original chino, material de formaci\u00f3n t\u00e9cnica sobre t\u00e9cnicas de examen metalogr\u00e1fico.<\/em><\/p>\n<hr>\n<h3>\u00cdndice<\/h3>\n<ul>\n<li><a href=\"#section1\">Secci\u00f3n 1: Preparaci\u00f3n de muestras metalogr\u00e1ficas<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#section2\">Secci\u00f3n 2: Microscopio metalogr\u00e1fico<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#section3\">Secci\u00f3n 3: Metalograf\u00eda cuantitativa<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#section4\">Secci\u00f3n 4: Microdur\u00f3metro<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<hr>\n<h3 id=\"section1\">Secci\u00f3n 1: Preparaci\u00f3n de muestras metalogr\u00e1ficas<\/h3>\n<h4>Norma aplicable<\/h4>\n<p>GB\/T 13298-2015 \u201cM\u00e9todo de examen de la microestructura de los metales\u201d<\/p>\n<h4>Requisitos de muestreo<\/h4>\n<ul>\n<li>Seg\u00fan el m\u00e9todo de fabricaci\u00f3n, el objetivo de la inspecci\u00f3n, las condiciones t\u00e9cnicas o de mutuo acuerdo.<\/li>\n<li>Las muestras deben ser representativas y adecuadas<\/li>\n<\/ul>\n<h4>Pasos de preparaci\u00f3n<\/h4>\n<p>Toma de muestras \u2192 Montaje \u2192 Rectificado \u2192 Pulido \u2192 Grabado<\/p>\n<h4>Selecci\u00f3n de muestras metalogr\u00e1ficas<\/h4>\n<p>Adecuado para elementos de inspecci\u00f3n como el tama\u00f1o de grano, la capa de descarburaci\u00f3n, la microestructura, la estructura de red, el espesor de chapado, etc.<\/p>\n<p><strong>En funci\u00f3n de las caracter\u00edsticas de transformaci\u00f3n del material:<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li><strong>Muestreo longitudinal:<\/strong> Muestreo a lo largo de la direcci\u00f3n de forja\/laminado del acero: adecuado para la inspecci\u00f3n del tama\u00f1o del grano, la capa de descarburaci\u00f3n, la microestructura, la estructura de la red y el espesor del chapado.<\/li>\n<li><strong>Muestreo transversal:<\/strong> Muestreo perpendicular a la direcci\u00f3n de forja\/laminado del acero - adecuado para inclusiones no met\u00e1licas, estructura en bandas, manchas blancas, irregularidades de carburo, contenido de ferrita, etc.<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>Basado en la carga de la pieza y las caracter\u00edsticas de fallo:<\/strong><\/p>\n<ul>\nli&gt;Corte muestras tanto de la zona fallada como de la zona intacta para realizar un an\u00e1lisis comparativo.<\/li> <li>\n<\/ul>\n<p><strong>Muestreo especial:<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Siga la normativa especial para el muestreo de piezas especiales<\/li>\n<li>Para piezas carburizadas de engranajes de automoci\u00f3n: Muestreo de martensita y austenita retenida en el c\u00edrculo de paso de la cara del diente; muestreo de carburo en la esquina superior del diente; muestreo de la capa de descarburaci\u00f3n superficial en la ra\u00edz del diente.<\/li>\n<\/ul>\n<h4>M\u00e9todo de muestreo<\/h4>\n<p>Utilizar sierra de mano, m\u00e1quina de corte por abrasi\u00f3n, m\u00e1quina de corte por hilo, torneado, cepillado y rectificado.<\/p>\n<p><strong>Nota:<\/strong> No provocar cambios estructurales en la muestra por deformaci\u00f3n o sobrecalentamiento.<\/p>\n<h4>Tama\u00f1o de la muestra<\/h4>\n<p>Normalmente muestras cil\u00edndricas con di\u00e1metro \u03c612~15mm, altura 12~15mm, o muestras cuadradas con longitud lateral 12~15mm.<\/p>\n<h4>Montaje de muestras<\/h4>\n<p>El montaje es necesario para formas irregulares, materiales de alambre, materiales de placa, piezas de trabajo pequeas, tratamiento de superficies and\u6e17\u5c42, capas de chapado, materiales de descarburaci\u8d38n de superficies, etc.<\/p>\n<p><strong>Montaje en caliente:<\/strong> Caliente el material de montaje y aplique una cierta presi\u00f3n y mant\u00e9ngala durante un cierto tiempo para conseguir una uni\u00f3n firme (requiere una m\u00e1quina de montaje como la m\u00e1quina de montaje XQ-2B).<\/p>\n<p><strong>Montaje en fr\u00edo:<\/strong> Remover uniformemente el material de montaje en fr\u00edo, verterlo en el molde de montaje y retirarlo despu\u00e9s de que se solidifique durante un tiempo determinado. Adecuado para muestras que no se pueden calentar, metales m\u00e1s blandos o de bajo punto de fusi\u00f3n.<\/p>\n<h4>Molienda por muestreo<\/h4>\n<p><strong>Pasos de molienda:<\/strong><\/p>\n<p><strong>Rectificado grueso (nivelaci\u00f3n):<\/strong> La muestra seleccionada debe nivelarse primero con una muela abrasiva o una amoladora angular para prepararla para el siguiente lijado. Durante el proceso de nivelaci\u00f3n, la muestra debe enfriarse con agua para que la estructura met\u00e1lica no cambie debido al calentamiento.<\/p>\n<p><strong>Rectificado fino (pulido):<\/strong> El lijado de las muestras puede hacerse manual o mec\u00e1nicamente. Generalmente se esmerilan con papel de lija al agua 500# o papel de lija metalogr\u00e1fico para la inspecci\u00f3n macro. Para las muestras micro metalogr\u00e1ficas, sigue siendo necesario el pulido.<\/p>\n<p><strong>Pulido:<\/strong> Eliminar las marcas de esmerilado fino y la capa de deformaci\u00f3n superficial dejadas por el esmerilado fino. Los m\u00e9todos de pulido habituales son el pulido mec\u00e1nico, el pulido electrol\u00edtico y el pulido qu\u00edmico.<\/p>\n<h4>Selecci\u00f3n del material abrasivo<\/h4>\n<p><strong>Papel de lija al agua (por abrasivo):<\/strong> Carburo de silicio, \u00f3xido de aluminio<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Molienda gruesa:<\/strong> 120#, 140#, 180#, 200#, 240#, 280#, 320#, etc.<\/li>\n<li><strong>Molienda fina:<\/strong> 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, etc.<\/li>\n<li><strong>Molienda ultrafina:<\/strong> 1600#, 1800#, 2000#, 2500#, 3000#, etc.<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>Papel de lija metalogr\u00e1fico (uso en seco y en h\u00famedo):<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li><strong>Molienda gruesa:<\/strong> 120#, 140#, 180#, 200#, 240#, 280#, 320#, etc.<\/li>\n<li><strong>Molienda fina:<\/strong> 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, etc.<\/li>\n<li><strong>Molienda ultrafina:<\/strong> 1600#, 1800#, 2000#, 2500#, 3000#, etc.<\/li>\n<\/ul>\n<h4>Rectificado manual<\/h4>\n<p>Despu\u00e9s de limpiar y secar la muestra nivelada, coloque el papel de lija plano sobre vidrio liso, metal u otros tableros. Haga que la muestra entre totalmente en contacto con la superficie del papel de lija. Lijar secuencialmente de grueso a fino en cada grado de papel de lija a mano. Cada vez que se cambie el papel de lija, la muestra o la direcci\u00f3n de esmerilado deben girarse 90\u00b0 perpendicularmente a las marcas de esmerilado antiguas.<\/p>\n<p><strong>Notas para el afilado manual:<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Aplique una presi\u00f3n uniforme al empujar hacia delante, levante la muestra en la carrera de retorno. No moler hacia adelante y hacia atr\u00e1s en el papel de lija.<\/li>\n<li>Cada vez que cambie el papel de lija, esmerile hasta que las marcas de esmerilado antiguas desaparezcan por completo y las nuevas sean uniformes.<\/li>\n<li>Cada vez que cambie el papel de lija, limpie la muestra con agua para evitar que las part\u00edculas de arena gruesa pasen al papel de lija fino.<\/li>\n<li>No aplique demasiada fuerza al esmerilar; el tiempo de esmerilado no debe ser demasiado largo para evitar el sobrecalentamiento de la muestra.<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>Rectificado mec\u00e1nico<\/strong> utiliza una rectificadora mec\u00e1nica. Durante el rectificado se utiliza refrigeraci\u00f3n por agua, y los dem\u00e1s pasos son los mismos.<\/p>\n<h4>Pulido mec\u00e1nico<\/h4>\n<p><strong>Equipo y materiales necesarios:<\/strong> Pulidora, abrillantador, pa\u00f1o de pulido<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Agentes pulidores:<\/strong> Diamante, \u00f3xido de cromo, \u00f3xido de aluminio; disponible en 0,25, 0,5, 1, 3, 7, 9 micras, etc.<\/li>\n<li><strong>Pa\u00f1o de pulido:<\/strong> Lona, terciopelo, seda, etc.<\/li>\n<li><strong>Pulido en bruto:<\/strong> Utilice una pulidora equipada con tela de nylon, terciopelo o lienzo fino, junto con abrasivos de \u00f3xido de aluminio, \u00f3xido de magnesio y \u00f3xido de cromo. Tiempo de pulido: 2~5 minutos. Lavar y secar con agua despu\u00e9s del pulido.<\/li>\n<li><strong>Pulido fino:<\/strong> Para el pulido final, utilice una m\u00e1quina pulidora con seda de nylon, terciopelo u otro terciopelo de seda fino y uniforme, junto con polvo de pulido fino de diferentes tama\u00f1os de grano o pasta abrasiva de diamante fino.<\/li>\n<li><strong>Notas:<\/strong> Aplique una fuerza uniforme, pesada primero y ligera despu\u00e9s, perpendicular a la muestra inicialmente, gire la muestra despu\u00e9s.<\/li>\n<\/ul>\n<h4>Precauciones durante el pulido mec\u00e1nico<\/h4>\n<ul>\n<li>Aplique una fuerza ligera; pula de un lado a otro desde el centro hacia el borde del disco y, de vez en cuando, a\u00f1ada una peque\u00f1a cantidad de polvo de pulir en suspensi\u00f3n.<\/li>\n<li>La humedad del pa\u00f1o debe ser tal que la pel\u00edcula de agua de la superficie pueda evaporarse completamente en 2~3 segundos cuando se extraiga la muestra del disco para su observaci\u00f3n.<\/li>\n<li>Pulir hasta que se hayan eliminado por completo todas las marcas de amolado y la superficie quede como un espejo.<\/li>\n<li>Lavar y secar la muestra pulida con agua para evitar marcas de agua o restos de suciedad.<\/li>\n<li>Si resulta dif\u00edcil eliminar las marcas de esmerilado grueso durante el pulido, o si se detectan picaduras al microscopio tras el pulido que afecten a los resultados del ensayo, la muestra debe volver a esmerilarse.<\/li>\n<\/ul>\n<h4>Pulido electrol\u00edtico<\/h4>\n<p><strong>Pulido electrol\u00edtico:<\/strong> Bas\u00e1ndose en el principio de disoluci\u00f3n an\u00f3dica durante la reacci\u00f3n electroqu\u00edmica, la muestra se utiliza como \u00e1nodo, y una varilla de carbono u otro material se utiliza como c\u00e1todo. Seleccione la soluci\u00f3n de pulido, el voltaje, la corriente, la temperatura y el tiempo adecuados en funci\u00f3n del material de la muestra, y obtenga una superficie brillante mediante reacci\u00f3n electroqu\u00edmica.<\/p>\n<p><strong>Aplicable a:<\/strong> Metales o aleaciones monof\u00e1sicas de menor dureza, aleaciones f\u00e1cilmente deformables como el acero inoxidable austen\u00edtico, el acero con alto contenido en manganeso, etc.<\/p>\n<p><strong>No aplicable a:<\/strong> Hierro fundido, inspecci\u00f3n de inclusi\u00f3n, materiales met\u00e1licos muy segregados.<\/p>\n<h4>Soluciones comunes de pulido electrol\u00edtico (Tabla 3-1)<\/h4>\n<table>\n<tr>\n<th>No.<\/th>\n<th>Composici\u00f3n<\/th>\n<th>Especificaciones de pulido<\/th>\n<th>Aplicaci\u00f3n<\/th>\n<th>Notas<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>1<\/td>\n<td>\u00c1cido percl\u00f3rico 15%~20%, Alcohol 80%~85%<\/td>\n<td>Densidad de corriente (0,1~0,3) A\/cm\u00b2, por debajo de 50\u00b0C, tiempo 15~90 min<\/td>\n<td>Acero<\/td>\n<td>En el momento de la preparaci\u00f3n, a\u00f1adir lentamente \u00e1cido percl\u00f3rico al alcohol<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>2<\/td>\n<td>\u00c1cido percl\u00f3rico 18%~20%, \u00c1cido ac\u00e9tico 80%~85%<\/td>\n<td>Tensi\u00f3n 20~40V, temperatura 70~80\u00b0C, densidad de corriente (0,7~1,0) A\/cm\u00b2.<\/td>\n<td>Acero<\/td>\n<td>Al prepararlo, a\u00f1ada lentamente \u00e1cido percl\u00f3rico al \u00e1cido ac\u00e9tico<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>3<\/td>\n<td>\u00c1cido fosf\u00f3rico 48% (en peso), Glicerina 50% (en peso), Agua 2% (en peso)<\/td>\n<td>Densidad de corriente 1~5 A\/cm\u00b2, temperatura 70~80\u00b0C, tiempo 1~3 min<\/td>\n<td>Acero inoxidable<\/td>\n<td>Plomo como c\u00e1todo<\/td>\n<\/tr>\n<\/table>\n<h4>Pulido qu\u00edmico<\/h4>\n<p>Utilizar reactivos qu\u00edmicos para disolver la superficie de la muestra de forma desigual y obtener una superficie brillante. Este m\u00e9todo solo puede hacer que la superficie de la muestra sea lisa, no lograr el requisito de planitud de la superficie.<\/p>\n<h4>Soluciones qu\u00edmicas comunes para el pulido<\/h4>\n<table>\n<tr>\n<th>No.<\/th>\n<th>Composici\u00f3n<\/th>\n<th>Especificaciones de pulido<\/th>\n<th>Aplicaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>1<\/td>\n<td>\u00c1cido n\u00edtrico (gravedad espec\u00edfica 1,33) 30ml, \u00c1cido fluorh\u00eddrico (gravedad espec\u00edfica 1,12) 70ml, Agua 300ml<\/td>\n<td>Temperatura 60\u00b0C<\/td>\n<td>Acero bajo en carbono<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>2<\/td>\n<td>Per\u00f3xido de hidr\u00f3geno 100ml, \u00c1cido ox\u00e1lico 2,5~3g, \u00c1cido fluorh\u00eddrico 5~10ml<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>Acero de baja aleaci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>3<\/td>\n<td>\u00c1cido clorh\u00eddrico 30% (en peso), \u00c1cido sulf\u00farico 40% (en peso), Cloruro de titanio 5,5% (en peso), Agua 24,5% (en peso)<\/td>\n<td>Temperatura 70~80\u00b0C<\/td>\n<td>Acero inoxidable<\/td>\n<\/tr>\n<\/table>\n<h4>Muestra de grabado<\/h4>\n<p>Si la muestra pulida se observa directamente al microscopio metalogr\u00e1fico, s\u00f3lo se aprecia una luz brillante. Salvo en el caso de algunas inclusiones no met\u00e1licas (MnS y grafito, etc.), es imposible distinguir los distintos constituyentes y sus caracter\u00edsticas morfol\u00f3gicas.<\/p>\n<p>Debe utilizarse un agente grabador para grabar la superficie de la muestra y mostrar claramente la verdadera situaci\u00f3n de la microestructura.<\/p>\n<p>El agente grabador m\u00e1s utilizado para materiales de acero es la soluci\u00f3n alcoh\u00f3lica de \u00e1cido n\u00edtrico 1~5%.<\/p>\n<p>El m\u00e9todo de visualizaci\u00f3n de estructuras metalogr\u00e1ficas m\u00e1s utilizado es el grabado qu\u00edmico.<\/p>\n<h4>M\u00e9todo de grabado qu\u00edmico<\/h4>\n<ul>\n<li><strong>Tiempo de grabado:<\/strong> Depende de la naturaleza del material met\u00e1lico, la concentraci\u00f3n de la soluci\u00f3n de grabado, la temperatura de ensayo, etc. Debe ser adecuada para visualizar claramente la estructura met\u00e1lica al microscopio.<\/li>\n<li>Despu\u00e9s del grabado, enjuague r\u00e1pidamente con agua, luego limpie con alcohol absoluto y seque con aire caliente. Si el grabado es insuficiente, contin\u00fae grabando o vuelva a pulir y luego grabe; si el grabado es excesivo, en general vuelva a pulir y luego grabe; si el grabado es muy excesivo, vuelva a esmerilar, pulir y luego grabar.<\/li>\n<li>La muestra grabada debe observarse y fotografiarse inmediatamente.<\/li>\n<\/ul>\n<h4>Grabadores qu\u00edmicos metalogr\u00e1ficos comunes (Tabla 3-2)<\/h4>\n<table>\n<tr>\n<th>Nombre del grabador<\/th>\n<th>Composici\u00f3n<\/th>\n<th>Gama aplicable<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Soluci\u00f3n alcoh\u00f3lica de \u00e1cido n\u00edtrico<\/td>\n<td>\u00c1cido n\u00edtrico 1-5mL, Alcohol 100mL<\/td>\n<td>martensita templada, perlita, fundici\u00f3n, etc.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Soluci\u00f3n alcoh\u00f3lica de \u00e1cido p\u00edcrico<\/td>\n<td>\u00c1cido p\u00edcrico 4g, Alcohol 100mL<\/td>\n<td>Perlita, martensita, bainita, cementita, etc.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00c1cido clorh\u00eddrico, soluci\u00f3n alcoh\u00f3lica de \u00e1cido p\u00edcrico<\/td>\n<td>\u00c1cido clorh\u00eddrico 5mL, \u00c1cido p\u00edcrico 1g, Alcohol 100mL<\/td>\n<td>Grano templado de martensita y austenita<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00c1cido clorh\u00eddrico Soluci\u00f3n de \u00e1cido n\u00edtrico<\/td>\n<td>\u00c1cido clorh\u00eddrico 10mL, \u00c1cido n\u00edtrico 3mL, Alcohol 100mL<\/td>\n<td>Acero r\u00e1pido despu\u00e9s del revenido, capa nitrurada, capa carbonitrurada<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Cloruro f\u00e9rrico, soluci\u00f3n acuosa de \u00e1cido clorh\u00eddrico<\/td>\n<td>Cloruro f\u00e9rrico 5g, \u00c1cido clorh\u00eddrico 50mL, Agua 100mL<\/td>\n<td>Acero inoxidable austen\u00edtico, austenita-ferrita austenita<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Soluci\u00f3n acuosa de cloruro f\u00e9rrico y \u00e1cido clorh\u00eddrico<\/td>\n<td>Cloruro f\u00e9rrico 5g, \u00c1cido clorh\u00eddrico 15mL, Agua 100mL<\/td>\n<td>Cobre puro, lat\u00f3n y otras aleaciones de cobre<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Soluci\u00f3n acuosa de hidr\u00f3xido s\u00f3dico<\/td>\n<td>Hidr\u00f3xido de sodio 1g, Agua 100mL<\/td>\n<td>Aluminio y aleaciones de aluminio<\/td>\n<\/tr>\n<\/table>\n<h4>M\u00e9todo de grabado electrol\u00edtico<\/h4>\n<p>Adecuado para aleaciones con una estabilidad qu\u00edmica extremadamente alta, como el acero inoxidable, el acero resistente al calor, etc.<\/p>\n<h4>Grabadores electrol\u00edticos metalogr\u00e1ficos comunes (Tabla 3-3)<\/h4>\n<table>\n<tr>\n<th>Composici\u00f3n electrol\u00edtica<\/th>\n<th>Densidad de corriente (A\/cm\u00b2)<\/th>\n<th>Tiempo (s)<\/th>\n<th>C\u00e1todo<\/th>\n<th>Aplicaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Ferricianuro pot\u00e1sico 10g, Agua 90mL<\/td>\n<td>0.2-0.3<\/td>\n<td>40-80<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>Acero inoxidable, Acero r\u00e1pido<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00c1cido ox\u00e1lico 10g, Agua 100mL<\/td>\n<td>0.1-0.3<\/td>\n<td>40-60<\/td>\n<td>Platino<\/td>\n<td>Acero resistente al calor, acero inoxidable<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>CrO\u2083 10g, Agua 90mL<\/td>\n<td>0.2-0.3<\/td>\n<td>30-70<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>Acero inoxidable, acero de alta aleaci\u00f3n, acero r\u00e1pido<\/td>\n<\/tr>\n<\/table>\n<h4>Inspecci\u00f3n metalogr\u00e1fica in situ<\/h4>\n<ul>\n<li>Realice directamente la inspecci\u00f3n de la pieza de trabajo, incluido el esmerilado \u2192 el pulido \u2192 el grabado \u2192 la observaci\u00f3n \u2192 la fotograf\u00eda.<\/li>\n<li>Cuando la posici\u00f3n no es conveniente para la inspecci\u00f3n directa, preparar la muestra y luego hacer una r\u00e9plica (papel AC o l\u00e1mina de vidrio org\u00e1nico), y llevarla al laboratorio para su observaci\u00f3n.<\/li>\n<li>Materiales necesarios para la preparaci\u00f3n de muestras in situ: amoladora angular, amoladora el\u00e9ctrica manual, muelas peque\u00f1as de diferentes granulometr\u00edas, parches de papel de lija, parches de tela de pulido, pasta de esmerilado, reactivos, etc.<\/li>\n<\/ul>\n<hr>\n<h3 id=\"section2\">Secci\u00f3n 2: Microscopio metalogr\u00e1fico<\/h3>\n<h4>Visi\u00f3n general del microscopio<\/h4>\n<p>Los microscopios utilizados para la iluminaci\u00f3n con luz reflejada de objetos opacos se denominan generalmente microscopios metalogr\u00e1ficos.<\/p>\n<p>La evoluci\u00f3n de los microscopios incluye: microscopios de mediados del siglo XIX, microscopios de principios del siglo XX, microscopios con an\u00e1lisis de imagen, microscopio electr\u00f3nico de transmisi\u00f3n (MET), microscopio electr\u00f3nico de barrido (MEB).<\/p>\n<h4>Principio de amplificaci\u00f3n del microscopio metalogr\u00e1fico<\/h4>\n<ul>\n<li>El microscopio consta de dos lentes (objetivo y ocular). Las lentes convexas multigrupo del objetivo y del ocular amplifican progresivamente la imagen del objeto y la reflejan en la retina.<\/li>\n<li>El aumento total del microscopio es el producto del aumento del objetivo y el aumento del ocular.<\/li>\n<li>Mo = f1 \/ fo, donde Mo representa el aumento del objetivo, f1 representa la distancia focal de la lente del tubo y fo representa la distancia focal del objetivo.<\/li>\n<\/ul>\n<h4>Principales indicadores<\/h4>\n<p>Incluya la capacidad de resoluci\u00f3n, el aumento total, la profundidad de campo, la amplitud de campo, el brillo de la imagen, la distancia de trabajo, etc.<\/p>\n<h4>Composici\u00f3n y componentes principales<\/h4>\n<p>El microscopio consta de sistemas \u00f3pticos y mec\u00e1nicos.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Sistema \u00f3ptico:<\/strong> Fuente de luz, diafragma de apertura, diafragma de campo, condensador, objetivo, ocular, etc.<\/li>\n<li><strong>Sistema mec\u00e1nico:<\/strong> Mecanismo de enfoque, escenario.<\/li>\n<\/ul>\n<h4>Sistema \u00f3ptico<\/h4>\n<p>El objetivo es el componente \u00f3ptico central del microscopio. Se compone de lentes de diferentes formas fabricadas con distintos tipos de vidrio. La lente plano-convexa situada en la parte delantera del objetivo se denomina lente frontal y se utiliza para el aumento. Las dem\u00e1s lentes situadas debajo son lentes de correcci\u00f3n, que se utilizan para corregir diversos defectos \u00f3pticos causados por la lente frontal.<\/p>\n<p><strong>Ejemplo de marcado del objetivo (NIKON PLAN APO 60X 0,95 DIC M \u221e\/0,11-0,23 WD 0,15):<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>NIKON - Fabricante: Nikon Corporation<\/li>\n<li>PLAN APO - Nombre del objetivo: Objetivo Plan Apochromat<\/li>\n<li>60X - Aumento: 60x<\/li>\n<li>0,95 - Apertura num\u00e9rica: 0.95<\/li>\n<li>DIC M - Funci\u00f3n: Puede realizar DIC<\/li>\n<li>\u221e\/0,11-0,23 - Indica la longitud del tubo infinito \/ grosor del cristal de cubierta<\/li>\n<li>WD 0.15 - Indica la distancia de trabajo<\/li>\n<\/ul>\n<h4>Clasificaci\u00f3n objetiva<\/h4>\n<ul>\n<li><strong>Por medio:<\/strong> Seco (el medio es el aire), H\u00famedo\/inmersi\u00f3n en aceite (el medio es un l\u00edquido de alto \u00edndice de refracci\u00f3n)<\/li>\n<li><strong>Por distancia de trabajo:<\/strong> Objetivo normal, Objetivo de larga distancia de trabajo<\/li>\n<li><strong>Por funci\u00f3n:<\/strong> Objetivo de contraste de fases, objetivo DIC, objetivo HMC, objetivo polarizador, objetivo multifunci\u00f3n<\/li>\n<li><strong>Mediante la correcci\u00f3n de la aberraci\u00f3n crom\u00e1tica:<\/strong> Acrom\u00e1tico, Acrom\u00e1tico plano, Semiapocrom\u00e1tico, Apocrom\u00e1tico<\/li>\n<li><strong>Para fines especiales:<\/strong> Objetivo de inmersi\u00f3n en agua, objetivo dedicado TIRF, objetivo de superfluorescencia, otros objetivos especiales<\/li>\n<\/ul>\n<h4>Ocular<\/h4>\n<p>El ocular se utiliza principalmente para ampliar a\u00fan m\u00e1s la imagen ya ampliada por el objetivo. Se divide en ocular normal, ocular de correcci\u00f3n y ocular de proyecci\u00f3n.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>\u00bfPor qu\u00e9 el ocular no puede mejorar la resoluci\u00f3n?<\/strong> S\u00f3lo ampl\u00eda la imagen formada por el objetivo en el plano focal intermedio del ocular, y no toma directamente la imagen con el objeto.<\/li>\n<li><strong>\u00bfPor qu\u00e9 los oculares est\u00e1ndar son todos de 10 aumentos?<\/strong> El campo de visi\u00f3n es adecuado y el aumento se ajusta bien.<\/li>\n<\/ul>\n<h4>Sistema de iluminaci\u00f3n<\/h4>\n<p>Existen dos m\u00e9todos para observar objetos: La reflexi\u00f3n en vidrio plano a 45\u00b0 y la reflexi\u00f3n total en prisma. Ambos m\u00e9todos consisten en hacer que la luz gire verticalmente y se proyecte sobre el objeto. Los m\u00e9todos de iluminaci\u00f3n en el trabajo metalogr\u00e1fico se dividen en iluminaci\u00f3n de campo claro y de campo oscuro.<\/p>\n<p><strong>\u00bfC\u00f3mo juzgar la calidad del sistema de iluminaci\u00f3n?<\/strong> Alta transmitancia de la lente, luz uniforme, alta tasa de utilizaci\u00f3n.<\/p>\n<h4>Fuentes de luz<\/h4>\n<ul>\n<li><strong>L\u00e1mpara hal\u00f3gena:<\/strong> Luminiscencia de excitaci\u00f3n t\u00e9rmica, espectro continuo, visible + UV + IR, pico m\u00e1s brillante que el LED, econ\u00f3mico, buen efecto general, pero corta vida \u00fatil de 2000h.<\/li>\n<li><strong>L\u00e1mpara de mercurio:<\/strong> Luminiscencia de excitaci\u00f3n at\u00f3mica, espectro lineal, bandas a 365nm, 420nm, 455nm, alto calor y temperatura, seleccionar el filtro es clave, vida \u00fatil 200h.<\/li>\n<li><strong>L\u00e1mpara de xen\u00f3n:<\/strong> Luz blanca monocrom\u00e1tica, mayor temperatura de color, intensidad y brillo que la l\u00e1mpara hal\u00f3gena, transmitida a trav\u00e9s de gu\u00eda de luz, vida \u00fatil 2000h.<\/li>\n<li><strong>LED:<\/strong> Luz blanca, vida \u00fatil 10000h, no apta para microscopios de investigaci\u00f3n.<\/li>\n<li><strong>L\u00e1ser:<\/strong> Monocromaticidad, alto brillo, buena convergencia, buena polarizaci\u00f3n, pero caro.<\/li>\n<\/ul>\n<h4>Diafragmas<\/h4>\n<ul>\n<li><strong>Diafragma de apertura:<\/strong> Situado antes de la lente condensadora de la fuente de luz. Controla el grosor del haz incidente para cambiar la apertura num\u00e9rica del objetivo. Al aumentar el diafragma de apertura, mejora la resoluci\u00f3n y disminuye el contraste de la imagen. Generalmente, debe ajustarse de forma que el haz de luz llene la lente posterior del objetivo.<\/li>\n<li><strong>Diafragma de campo:<\/strong> Situado tras el diafragma de apertura. Tras atravesar el sistema \u00f3ptico, se obtiene una imagen sobre la superficie de rectificado metalogr\u00e1fico. Ajustando el diafragma de campo se puede modificar el tama\u00f1o del campo de observaci\u00f3n. Cuanto menor sea el diafragma de campo, mejor ser\u00e1 el contraste de la imagen.<\/li>\n<\/ul>\n<h4>Filtros<\/h4>\n<p>Importante herramienta auxiliar para la fotograf\u00eda metalogr\u00e1fica al microscopio. Su funci\u00f3n es absorber las longitudes de onda no deseadas de la luz blanca emitida por la fuente luminosa y dejar pasar \u00fanicamente las longitudes de onda deseadas, para obtener luz de un color determinado, con lo que se obtienen im\u00e1genes metalogr\u00e1ficas que pueden expresar claramente diversos constituyentes.<\/p>\n<ul>\n<li>Mejorar la resoluci\u00f3n de las estructuras coloreadas durante la fotograf\u00eda<\/li>\n<li>Corregir la aberraci\u00f3n crom\u00e1tica residual<\/li>\n<li>Mejorar la resoluci\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n<h4>Principales tipos de microscopios metalogr\u00e1ficos<\/h4>\n<ul>\n<li><strong>Microscopio estereosc\u00f3pico:<\/strong> Gran di\u00e1metro de campo de visi\u00f3n, gran profundidad de campo, larga distancia de trabajo. Utilizado principalmente para la inspecci\u00f3n macrosc\u00f3pica de productos, puede inspeccionar grietas, porosidad y otros defectos macrosc\u00f3picos en fracturas.<\/li>\n<li><strong>Microscopio vertical:<\/strong> Superficie de observaci\u00f3n de la muestra colocada hacia arriba; la superficie de observaci\u00f3n de la muestra debe ser paralela a la superficie inferior para garantizar la alineaci\u00f3n con el eje \u00f3ptico del objetivo; la superficie de observaci\u00f3n hacia arriba no se da\u00f1a f\u00e1cilmente; la muestra est\u00e1 limitada por la altura y la forma; funcionamiento c\u00f3modo, adecuado para la inspecci\u00f3n r\u00e1pida, la fotograf\u00eda y la captura de im\u00e1genes con altos requisitos antivibraci\u00f3n.<\/li>\n<li><strong>Microscopio invertido:<\/strong> Superficie de observaci\u00f3n de la muestra colocada hacia abajo; la superficie de observaci\u00f3n de la muestra es siempre perpendicular al eje \u00f3ptico del objetivo; la superficie de observaci\u00f3n hacia abajo es perpendicular a la superficie de la platina y se da\u00f1a f\u00e1cilmente; la muestra no est\u00e1 limitada por la altura y la forma; no es adecuada para la inspecci\u00f3n r\u00e1pida; buen rendimiento antivibraciones para la fotograf\u00eda y la captura de im\u00e1genes.<\/li>\n<\/ul>\n<h4>Funcionamiento y mantenimiento del microscopio metalogr\u00e1fico<\/h4>\n<p><strong>Operaci\u00f3n:<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Comprender plenamente la estructura y el principio del instrumento y el equipo, el m\u00e9todo de uso y seguir estrictamente los procedimientos de funcionamiento.<\/li>\n<li>Las manos deben estar limpias durante la operaci\u00f3n; la superficie de observaci\u00f3n de la muestra debe enjuagarse con alcohol y secarse.<\/li>\n<li>Seleccione el objetivo y el ocular en funci\u00f3n del aumento necesario. Manipule el objetivo con cuidado. Los objetivos no utilizados deben guardarse inmediatamente en la caja. No toque el objetivo con las manos.<\/li>\n<li>Cuando observe al microscopio, comience generalmente con un aumento bajo de 50x~100x, y utilice despu\u00e9s un aumento alto para la observaci\u00f3n detallada de ciertos detalles.<\/li>\n<li>Para necesidades especiales, pueden utilizarse m\u00e9todos de iluminaci\u00f3n especiales, como campo oscuro, interferencia, etc.<\/li>\n<li>Al ajustar el enfoque, primero gire suavemente el ajuste grueso para acercar lo m\u00e1s posible el objetivo y la superficie de observaci\u00f3n, luego enfoque desde el ocular y, a continuaci\u00f3n, gire suavemente el ajuste fino hasta que la imagen sea n\u00edtida. Durante el ajuste, evite la colisi\u00f3n entre el objetivo y la superficie de esmerilado de la muestra para evitar da\u00f1os en el objetivo.<\/li>\n<li>Despu\u00e9s del uso, retire r\u00e1pidamente el objetivo y el ocular, col\u00f3quelos en la caja de objetivos y, por \u00faltimo, desconecte la alimentaci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>Mantenimiento:<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>El lugar de trabajo del microscopio metalogr\u00e1fico debe ser seco, con poco polvo y pocas vibraciones. No lo coloque en lugares oscuros, h\u00famedos y no lo exponga a la luz solar.<\/li>\n<li>No colocar cerca de productos qu\u00edmicos vol\u00e1tiles y corrosivos para evitar un entorno corrosivo.<\/li>\n<li>Los restos de l\u00edquido y aceite en la muestra deben limpiarse durante el funcionamiento. Si la lente se contamina accidentalmente, l\u00edmpiela inmediatamente con un algod\u00f3n. Las lentes de aceite deben limpiarse cuidadosamente con xileno despu\u00e9s de su uso.<\/li>\n<li>La bombilla de iluminaci\u00f3n debe conectarse a un transformador de 6~8V. No lo enchufe directamente a la corriente de 220 V para evitar quemar la bombilla.<\/li>\n<li>Al girar las ruedas de ajuste grueso y fino, mu\u00e9vase lentamente. Si se produce un fallo, comun\u00edquelo inmediatamente. No lo fuerce para evitar da\u00f1ar el mecanismo.<\/li>\n<li>Por lo general, los objetivos y oculares deben guardarse en un desecador. Si hay polvo, utilice un soplador de polvo para limpiar, luego limpie con papel para lentes.<\/li>\n<li>El aire oscuro y h?medo es muy perjudicial para el microscopio, ya que provoca la oxidaci?n y la formaci?n de moho en las piezas. Durante la temporada de lluvias, todas las piezas del microscopio deben protegerse contra el moho.<\/li>\n<li>No desmonte las piezas mec\u00e1nicas a voluntad. A\u00f1ada regularmente grasa lubricante para garantizar un funcionamiento normal.<\/li>\n<\/ul>\n<h4>Precauciones de uso del microscopio metalogr\u00e1fico<\/h4>\n<ul>\n<li>Si las condiciones lo permiten, se recomienda que su laboratorio disponga de tres condiciones de protecci\u00f3n: a prueba de golpes (alejado de fuentes de vibraci\u00f3n), a prueba de humedad (utilice aire acondicionado, desecador), a prueba de polvo (suelo con tarima); alimentaci\u00f3n el\u00e9ctrica: 220V\u00b110%, 50HZ; temperatura: 0\u00b0C~40\u00b0C.<\/li>\n<li>Tenga cuidado de no dejar que el objetivo toque la muestra durante el enfoque para evitar rayar el objetivo.<\/li>\n<li>No cambie el objetivo cuando el centro del orificio de la junta de la platina est\u00e9 lejos del centro del objetivo para evitar rayar el objetivo.<\/li>\n<li>Al ajustar el brillo, evite cambios bruscos entre grande y peque\u00f1o, y no lo haga demasiado brillante, lo que afectar\u00e1 a la vida \u00fatil de la bombilla y tambi\u00e9n da\u00f1ar\u00e1 la visi\u00f3n.<\/li>\n<li>Todos los cambios (de funci\u00f3n) deben hacerse con suavidad y en su sitio.<\/li>\n<li>Al apagar, ajusta el brillo al m\u00ednimo.<\/li>\n<li>Los no profesionales no deben ajustar el sistema de iluminaci\u00f3n (posici\u00f3n del filamento, etc.) para no afectar a la calidad de la imagen.<\/li>\n<li>Tenga cuidado con las altas temperaturas al sustituir las l\u00e1mparas hal\u00f3genas para evitar quemaduras; no toque el cuerpo de cristal de la l\u00e1mpara hal\u00f3gena directamente con las manos.<\/li>\n<li>Cuando no se utilice, ajuste el objetivo al estado m\u00e1s bajo mediante el mecanismo de enfoque.<\/li>\n<li>Cuando no est\u00e9 en uso, no cubra inmediatamente el guardapolvo. Espere a que se enfr\u00ede antes de cubrirlo. Preste atenci\u00f3n a la prevenci\u00f3n de incendios.<\/li>\n<\/ul>\n<hr>\n<h3 id=\"section3\">Secci\u00f3n 3: Metalograf\u00eda cuantitativa<\/h3>\n<p>Microscopio + CCD + Software de an\u00e1lisis de im\u00e1genes = Analizador de im\u00e1genes<\/p>\n<h4>Pasos principales<\/h4>\n<p>Adquisici\u00f3n de im\u00e1genes \u2192 Procesamiento de im\u00e1genes \u2192 Extracci\u00f3n de caracter\u00edsticas de la imagen \u2192 Medici\u00f3n de escala \u2192 Medici\u00f3n, c\u00e1lculo, salida de resultados.<\/p>\n<h4>Funciones generales<\/h4>\n<ul>\n<li>Escala de calibraci\u00f3n, escala del sistema de carga, ajuste del brillo y contraste de la imagen<\/li>\n<li>Anotaci\u00f3n de im\u00e1genes, ajuste del campo de visi\u00f3n, medici\u00f3n geom\u00e9trica, impresi\u00f3n con aumento fijo<\/li>\n<\/ul>\n<h4>Funciones especializadas<\/h4>\n<ul>\n<li>Medici\u00f3n de longitud, binarizaci\u00f3n, procesamiento binario de im\u00e1genes, morphology toolbox<\/li>\n<li>Medici\u00f3n del contenido de \u00e1rea, medici\u00f3n del tama\u00f1o del grano<\/li>\n<li>\u00cdndice de inclusi\u00f3n no met\u00e1lica en el acero, \u00edndice de esferoidizaci\u00f3n del grafito<\/li>\n<li>Clasificaci\u00f3n granulom\u00e9trica del grafito, clasificaci\u00f3n longitudinal del grafito, an\u00e1lisis granulom\u00e9trico<\/li>\n<\/ul>\n<h4>Ajuste del campo de visi\u00f3n<\/h4>\n<p>Establezca los par\u00e1metros del campo de visi\u00f3n, incluidos ROI, fuente, tama\u00f1o fijo del campo de visi\u00f3n, ajustes de di\u00e1metro y opciones de vista previa.<\/p>\n<h4>Medici\u00f3n geom\u00e9trica<\/h4>\n<ul>\n<li>Mida manualmente los par\u00e1metros de longitud, \u00e1ngulo y \u00e1rea.<\/li>\n<li>Tipos: Segmento de l\u00ednea en direcci\u00f3n X, segmento de l\u00ednea en direcci\u00f3n Y, segmento de l\u00ednea arbitrario, polil\u00ednea, \u00e1ngulo, \u00e1rea.<\/li>\n<\/ul>\n<h4>Medici\u00f3n de la longitud<\/h4>\n<p>Antes de la medici\u00f3n, debe seleccionarse la escala correcta del sistema. El m\u00e9todo de medici\u00f3n es el mismo que el de medici\u00f3n geom\u00e9trica, y pueden generarse la longitud total y la longitud media. Aplicable a cualquier proyecto que implique la medici\u00f3n de longitudes (por ejemplo, carburaci\u00f3n, descarburaci\u00f3n, longitud de martensita, di\u00e1metro de grafito, etc.).<\/p>\n<h4>Binarizaci\u00f3n<\/h4>\n<p>La binarizaci\u00f3n de la imagen se utiliza para separar el objetivo del fondo. Puede utilizarse un umbral manual o autom\u00e1tico. El histograma muestra la distribuci\u00f3n de los valores de gris, y el rango de umbral (MIN\/MAX) puede ajustarse para seleccionar el \u00e1rea de inter\u00e9s.<\/p>\n<hr>\n<h3 id=\"section4\">Secci\u00f3n 4: Microdur\u00f3metro<\/h3>\n<p>El microdur\u00f3metro se utiliza para medir la dureza de zonas peque\u00f1as o capas finas de materiales. Los m\u00e9todos m\u00e1s comunes son los ensayos de dureza Vickers y Knoop. El microdur\u00f3metro suele utilizar un penetrador de diamante y aplica una peque\u00f1a carga para crear una hendidura, que luego se mide con un microscopio para calcular el valor de dureza.<\/p>\n<hr>\n<h3>Documento original (PDF)<\/h3>\n<p>Descargar el documento original en chino:<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.songhaiflange.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/Chapter_4_Steel_Microstructure_Evaluation_Methods.pdf\" target=\"_blank\">\ud83d\udcc4 Descargar: Cap\u00edtulo 4 - M\u00e9todos de evaluaci\u00f3n de la microestructura del acero (PDF original)<\/a><\/p>\n<p><iframe loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/www.songhaiflange.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/Chapter_4_Steel_Microstructure_Evaluation_Methods.pdf\" width=\"100%\" height=\"800px\" style=\"border: 1px solid #ddd; border-radius: 4px;\"><\/iframe><\/p>\n<hr>\n<p><em>Este art\u00edculo ha sido traducido del chino original del material de formaci\u00f3n t\u00e9cnica proporcionado por el Centro de Formaci\u00f3n Tecnol\u00f3gica de Hangzhou Zhongxiang. Para obtener m\u00e1s informaci\u00f3n sobre bridas de acero, componentes de acero forjado y procesamiento de metales, visite Songhai Flange.<\/em><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Chapter 4: Steel Microstructure Evaluation Methods Translated from the original Chinese technical training material on metallographic examination techniques. Table of Contents Section 1: Preparation of Metallographic Samples Section 2: Metallographic Microscope Section 3: Quantitative Metallography Section 4: Microhardness Tester Section 1: Preparation of Metallographic Samples Applicable Standard GB\/T 13298-2015 &#8220;Metal Microstructure Examination Method&#8221; Sampling Requirements [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-1292","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-blog"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.songhaiflange.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1292","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.songhaiflange.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.songhaiflange.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.songhaiflange.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.songhaiflange.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1292"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.songhaiflange.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1292\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1293,"href":"https:\/\/www.songhaiflange.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1292\/revisions\/1293"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.songhaiflange.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1292"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.songhaiflange.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1292"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.songhaiflange.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1292"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}