ਸਲਿੱਪ ਆਨ ਬਨਾਮ ਵੈਲਡ ਨੈਕ ਫਲੈਂਜ: ਪੂਰੀ ਤੁਲਨਾ
ਸਲਿੱਪ-ਆਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡ-ਨੈਕ ਫਲੈਂਜਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਚੋਣ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਬਜਟ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗਾਈਡ ਤੁਹਾਡੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਲਈ ਸਹੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।.
ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਅੰਤਰ
ਸਲਿੱਪ-ਆਨ ਫਲੈਂਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
- ਪਾਈਪ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਡਾ ਬੋਰ ਵਾਲਾ ਫਲੈਟ ਹੱਬ
- ਫਿਲੇਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਉੱਤੇ ਸਲਾਈਡ ਕਰੋ।
- ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਦੋਹਾਂ ਪਾਸੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਹੋਇਆ
- ਸਧਾਰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਵੈਲਡ ਨੇਕ ਫਲੈਂਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
- ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਲੰਬਾ ਟੇਪਰਡ ਹੱਬ
- ਫਲੈਂਜ ਤੋਂ ਪਾਈਪ ਤੱਕ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਤਣਾਅ ਸੰਚਾਰ
- ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੁਸਪੈਠ ਵਾਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ।
- ਵਧੇਰੇ ਜਟਿਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
| ਕਾਰਕ | ਸਲਿੱਪ ਆਨ | ਗਰਦਨ ਵੇਲਡ ਕਰੋ |
|---|---|---|
| ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ | 30-40% ਘੱਟ | ਉੱਚਾ |
| ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲਾਗਤ | ਹੇਠਾਂ (ਸੌਖਾ ਸੰਰੇਖਣ) | ਉੱਚ (ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੁਨਰ) |
| ਦਬਾਅ ਦਰਜਾ | ਮੱਧਮ (ਕਲਾਸ 150-600) | ਉੱਚ (ਕਲਾਸ 150-2500) |
| ਥਕਾਵਟ ਤਾਕਤ | ਮੱਧਮ | ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ |
| ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਦਾਇਰਾ | -20 ਤੋਂ 400°ਸੈ. | -200 ਤੋਂ 800°ਸੈ. |
| ਚੱਕਰੀ ਲੋਡਿੰਗ | ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ | ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ |
ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਫਲੈਂਜ
ਅਤਿ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਫਲੈਂਜਾਂ ਉੱਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।.
ਆਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਦਾਰਥ
- ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ182 ਐਫ11: 1.25% ਕ੍ਰੋਮ, 0.5% ਮੋਲੀ
- ASTM A182 F22: 2.25% ਕ੍ਰੋਮ, 1% ਮੋਲੀ
- ASTM A182 F91: 9% ਕ੍ਰੋਮ, 1% ਮੋਲੀ, ਵੀ, ਐਨਬੀ
- ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ335 ਪੀ5: 5% ਕ੍ਰੋਮ, 0.5% ਮੋਲੀ
ਲਾਗੂਆਂ
- ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਸਤੇ ਭਾਪ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ
- ਪੈਟਰੋਕੈਮਿਕਲ ਰਿਫਾਇਨਰੀਆਂ
- ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਬਾਇਲਰ
- ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਅਤੇ ਰੀਹੀਟਰ ਪਾਈਪਿੰਗ
- ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸੇਵਾ
ਦਬਾਅ ਵਰਗ
- ਕਲਾਸ 600: 110 ਬਾਰ ਤੱਕ
- ਕਲਾਸ 900: 165 ਬਾਰ ਤੱਕ
- ਕਲਾਸ 1500: 276 ਬਾਰ ਤੱਕ
- ਕਲਾਸ 2500: 460 ਬਾਰ ਤੱਕ
ਪਾਣੀ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟਾਂ ਲਈ ਫਲੈਂਜ ਫਿਟਿੰਗ
ਪਾਣੀ ਸੁਧਾਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਲੈਂਜ ਲੋੜਾਂ ਹਨ:
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
- ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (A105): ਕੱਚਾ ਪਾਣੀ, ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਪਾਣੀ
- ਸਟੇਨਲੈੱਸ 304: ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ, ਭੋਜਨ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ
- ਸਟੇਨਲੈੱਸ 316: ਕਲੋਰੀਨ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ
- ਡੁਪਲੈਕਸ 2205: ਖਤਰਨਾਕ ਰਸਾਇਣ
ਆਮ ਆਕਾਰ
- ਛੋਟਾ ਬੋਰ: DN15-DN50 (ਉਪਕਰਣ)
- ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਲਾਈਨਾਂ: DN80-DN300
- ਮੁੱਖ ਹੈਡਰ: DN350-DN600
- ਵੱਡਾ ਵਿਆਸ: DN700+ (ਬਾਹਰ ਨਿਕਾਸ)
ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸਮੇਤ ਫਲੈਂਜ
ਕਸਟਮ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਮੌਜੂਦਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ:
ਮਿਆਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪੈਟਰਨ
- ASME B16.5: ਅਮਰੀਕੀ ਮਿਆਰ
- EN 1092-1: ਯੂਰਪੀ ਮਿਆਰ
- ਜੀਆਈਐੱਸ ਬੀ2220: ਜਾਪਾਨੀ ਮਿਆਰ
- ਜੀਬੀ/ਟੀ: ਚੀਨੀ ਮਿਆਰ
ਕਸਟਮ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ
- ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਬੋਲਟ ਸਰਕਲ
- ਵੱਡੇ ਬੋਲਟ ਦੇ ਛੇਕ
- ਵਾਧੂ ਟੈਪਿੰਗ
- ਕਾਊਂਟਰਬੋਰਿੰਗ
- ਖਾਸ ਗੈਸਕਟ ਖਾਈਆਂ
ਛੋਟੇ ਬੋਰ ਪਾਈਪ ਲਈ ਧਾਗੇਦਾਰ ਫਲੈਂਜ
ਥ੍ਰੈੱਡ ਵਾਲੀਆਂ ਫਲੈਂਜਾਂ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਬਿਨਾਂ ਵੇਲਡਿੰਗ ਦੇ ਜੁੜਨ ਦਾ ਵਿਕਲਪ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ:
ਫਾਇਦੇ
- ਕੋਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲੋੜੀਂਦੀ ਨਹੀਂ
- ਤੁਰੰਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ
- ਸੰਭਾਲ ਲਈ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ
- ਖਤਰਨਾਕ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ
ਸੀਮਾਵਾਂ
- ਕੇਵਲ ਐਨਪੀਐਸ 4 ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ
- ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗ
- ਧਾਗੇ ਦੇ ਜੰਗਾਲ ਦਾ ਖਤਰਾ
- ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਨਹੀਂ
ਥ੍ਰੈਡ ਮਿਆਰ
- ਐਨਪੀਟੀ (ANSI B1.20.1): ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕੀ
- ਬੀਐਸਪੀ (ਆਈਐਸਓ 228): ਯੂਰਪੀ/ਏਸ਼ੀਆਈ
- ਪੀ.ਟੀ. (ਜੀਆਈਐੱਸ ਬੀ0203): ਜਾਪਾਨੀ
ਫਲੈਂਜ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾ
ਜਦੋਂ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨਗ੍ਰਸਤ ਹੋਣ ਜਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ:
ਮੁਰੰਮਤ ਸੇਵਾਵਾਂ
- ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਮੁੜ-ਸਤਹੀਕਰਨ
- ਬੋਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
- ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ
- ਵੈਲਡ ਓਵਰਲੇ
- ਤਾਪ ਇਲਾਜ
ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ
- ਆਯਾਮਿਕ ਜਾਂਚ
- ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ
- ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਮਾਪ
- ਦਬਾਅ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਚੋਣ ਲਈ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼
ਸਲਿੱਪ-ਆਨ ਚੁਣੋ ਜਦੋਂ:
- ਬਜਟ ਮੁੱਖ ਚਿੰਤਾ ਹੈ।
- ਘੱਟ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨਾ ਦਬਾਅ (ਕਲਾਸ 150-300)
- ਗੈਰ-ਜ਼ਰੂਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
- ਰਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਵੇਲਡ ਨੇਕ ਚੁਣੋ:
- ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ
- ਚੱਕਰੀ ਲੋਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ
- ਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਾਈਨਾਂ
- ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ
ਸੋਂਘਾਈ ਫਲੈਂਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਲੋਏ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਲਿਪ-ਆਨ, ਵੈਲਡ-ਨੈਕ ਅਤੇ ਥ੍ਰੈਡਡ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕਸਟਮ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।.
ਵਟਸਐਪ: +86-18658777855
ਈਮੇਲ: 1007788887@qq.com
ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਪਸੰਦ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ
ASME B16.5 Flange Guide: 2025 Latest Edition, Scope, Ratings and Dimensions
A practical ASME B16.5 guide covering the 2025 latest edition, NPS 1/2 through NPS 24 scope, flange classes, dimensions, materials, markings, testing and differences from ASME B16.42.
Weld Neck Flange Guide: Socket Weld vs Weld Neck Flange, Uses, Standards and Selection
A professional weld neck flange guide covering socket weld vs weld neck flange differences, advantages, standards, dimensions, materials, installation and quotation requirements.
Casting vs Forging: How to Choose the Right Manufacturing Process for Industrial Flanges
Casting vs forging explained for industrial flange buyers: compare grain flow, mechanical properties, defect risks, cost, standards, inspection and application suitability before specifying a flange.