ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸੇਵਾਵਾਂ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸੇਵਾਵਾਂ ਸਹੀ ਮਾਪ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।.
ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਫਲੈਂਜ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ
ਸਾਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ:
ਆਕਾਰ ਦੀ ਸੀਮਾ
- ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰ: DN15 ਤੋਂ DN600 (NPS 1/2 ਤੋਂ 24)
- ਵੱਡਾ ਵਿਆਸ: DN650 ਤੋਂ DN4000 (26 ਤੋਂ 160 ਇੰਚ)
- ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਰ: ਪ੍ਰਤੀ ਟੁਕੜਾ 5 ਟਨ ਤੱਕ
- ਮੋਟਾਈ: 200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
- ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ
- ਪਲੇਟ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਬੇਵਲ ਕਰਨਾ
- ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ
- ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ
- ਤਾਪ ਇਲਾਜ
- ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ
- ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ
ਨਿਰਯਾਤ ਲਈ CE ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਵਾਲਾ ਫਲੈਂਜ
ਯੂਰਪੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸੀਈ ਮਾਰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਈਡੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:
ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਪੈਕੇਜ
- ਸੀਈ ਮਾਰਕਿੰਗ: PED 2014/68/EU ਦੀ ਪਾਲਣਾ
- ਸੂਚਿਤ ਸੰਸਥਾ: ਟੀਯੂਵੀ, ਬੀਵੀ, ਐੱਸਜੀਐੱਸ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ
- ਸਮੱਗਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ: EN 10204 3.1 ਐਮਟੀਆਰ
- ਦਬਾਅ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ
- ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਈਲ: ਪੂਰੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ
- ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਘੋਸ਼ਣਾ: ਈਯੂ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਬਿਆਨ
ਨਿਰਯਾਤ ਮਿਆਰ
- ASME B16.5 / B16.47 (ਅਮਰੀਕਾ)
- EN 1092-1 (ਯੂਰਪ)
- ਜੀਬੀ/ਟੀ 9115 (ਚੀਨ)
- ਜੀਆਈਐਸ ਬੀ2220 (ਜਪਾਨ)
- ਗੋਸਟ (ਰੂਸ/ਸੀ.ਆਈ.ਐੱਸ.)
ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸਮੇਤ ਫਲੈਂਜ
ਕਸਟਮ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਮੌਜੂਦਾ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ:
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ
- ਸਟੀਕਤਾ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ
- ਮਿਆਰੀ ਬੋਲਟ ਪੈਟਰਨ (ASME, EN, JIS, GB)
- ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕਸਟਮ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ
- ਮੈਦਾਨ ਵਿੱਚ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲਈ ਵੱਡੇ ਛੇਦ
- ਖਾਸ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਛੇਕ ਕੀਤੇ ਹੋਏ
- ਸਤਹ ਨਾਲ ਬਰਾਬਰ ਲੱਗਣ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਲਈ ਕਾਊਂਟਰਬੋਰਿੰਗ
ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ
- ਵੈਲਹੈੱਡ ਉਪਕਰਣ
- ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਮੈਨੀਫੋਲਡ
- ਰਿਫਾਇਨਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪਿੰਗ
- ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਲੇਟਫਾਰਮ
- ਐਲਐਨਜੀ ਟਰਮੀਨਲ
ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਫਲੈਂਜ ਨਿਰਯਾਤਕ
ਅਤਿ-ਕਠਿਨ ਹਾਲਾਤਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤੂ ਫਲੈਂਜਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ:
ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਦਾਰਥ
| ਗਰੇਡ | ਰਚਨਾ | ਅਧਿਕਤਮ ਤਾਪਮਾਨ |
|---|---|---|
| ਫਾਈ-ਇਲੈਵਨ | 1.25 ਕਰੋਮੀਅਮ-0.5 ਮੋਲੀਬਡੀਨਮ | 550° ਸੈਲਸੀਅਸ |
| ਐੱਫ-22 | 2.25ਕ੍ਰੋਮ-1ਮੋ | 580° ਸੈਲਸੀਅਸ |
| ਐਫ91 | 9ਕ੍ਰੋਮ-1ਮੋ-ਵੀ-ਐਨਬੀ | ੬੨੦°ਸੈਲਸੀਅਸ |
| ਐੱਫ5 | 5ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-0.5ਮੋਲੀਬਡੀਨਮ | 600° ਸੈਲਸੀਅਸ |
| ਐੱਫ9 | 9ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-1ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ | 650° ਸੈਲਸੀਅਸ |
ਦਬਾਅ ਵਰਗ
- ਕਲਾਸ 600: 110 ਬਾਰ ਤੱਕ ਦਾ ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਬਾਅ
- ਕਲਾਸ 900: 165 ਬਾਰ ਤੱਕ
- ਕਲਾਸ 1500: 276 ਬਾਰ ਤੱਕ
- ਕਲਾਸ 2500: 460 ਬਾਰ ਤੱਕ
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ
ਨਿਰੀਖਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
- ਆਯਾਮਿਕ ਜਾਂਚ (CMM)
- ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਟੈਸਟਿੰਗ (VT)
- ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਜਾਂਚ (MT)
- ਤਰਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (ਪੀਟੀ)
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (ਯੂਟੀ)
- ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (ਆਰਟੀ)
- ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ
- ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟਿੰਗ (ਚਾਰਪੀ ਵੀ-ਨੌਚ)
ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ
- ਸਮੱਗਰੀ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ (MTR)
- ਤਾਪ ਇਲਾਜ ਚਾਰਟ
- ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ ਰਿਪੋਰਟਾਂ
- ਆਯਾਮਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ
- ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ
- ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੀਆਂ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ
- ਸਮੁੰਦਰੀ ਮਾਲ-ਭਾੜੇ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦੇ ਡੱਬੇ
- ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ
- ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਰ
- ਸਪਸ਼ਟ ਨਿਸ਼ਾਨੀ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ
- ਕੰਟੇਨਰ ਲੋਡਿੰਗ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਨ
ਲੀਡ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ
- ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਲੈਂਜ: 7-15 ਦਿਨ
- ਵੱਡਾ ਵਿਆਸ: 20-30 ਦਿਨ
- ਕਸਟਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ: 30-45 ਦਿਨ
- ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਸਮਰੱਥਾ: 500+ ਟਨ
ਸੋਂਘਾਈ ਫਲੈਂਜ ਵਿਸ਼ਵ ਭਰ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਲਈ CE ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਫਲੈਂਜ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਸਟਮ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਐਲੋਏ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲੇਯੋਗ ਕੀਮਤਾਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।.
ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਪਸੰਦ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ
ASME B16.5 Flange Guide: 2025 Latest Edition, Scope, Ratings and Dimensions
A practical ASME B16.5 guide covering the 2025 latest edition, NPS 1/2 through NPS 24 scope, flange classes, dimensions, materials, markings, testing and differences from ASME B16.42.
Weld Neck Flange Guide: Socket Weld vs Weld Neck Flange, Uses, Standards and Selection
A professional weld neck flange guide covering socket weld vs weld neck flange differences, advantages, standards, dimensions, materials, installation and quotation requirements.
Casting vs Forging: How to Choose the Right Manufacturing Process for Industrial Flanges
Casting vs forging explained for industrial flange buyers: compare grain flow, mechanical properties, defect risks, cost, standards, inspection and application suitability before specifying a flange.