Bảng giá trị mô-men xoắn bu-lông mặt bích đầy đủ cho tất cả các cấp áp suất

Hướng dẫn siết bu-lông mặt bích đúng cách

Mô-men xoắn bu-lông chính xác là yếu tố quan trọng để đảm bảo các mối nối mặt bích không bị rò rỉ. Mô-men xoắn quá thấp sẽ dẫn đến hiện tượng gioăng bị bung ra, trong khi mô-men xoắn quá cao có thể làm hỏng gioăng hoặc làm biến dạng bề mặt mặt bích.

Tại sao mô-men xoắn của bu-lông lại quan trọng

• Đảm bảo độ nén đồng đều của gioăng
• Ngăn ngừa rò rỉ ở mặt bích trong điều kiện vận hành
• Bù đắp cho hiện tượng trượt và giãn nở của gioăng
• Giữ nguyên tính toàn vẹn của mối nối trong quá trình thay đổi nhiệt độ

Giá trị mô-men xoắn bu-lông loại 150 (ft-lbs)

Kích thước	Kích thước bu-lông	Số lượng	Không bôi trơn	Được bôi trơn
1/2 inch	1/2″-13	4	45	35
1″	5/8″-11	4	85	65
2″	3/4″-10	4	150	115
4″	5/8″-11	8	85	65
6 inch	3/4″-10	8	150	115
12 inch	7/8″–9	12	250	190

Giá trị mô-men xoắn bu-lông loại 300 (ft-lbs)

Kích thước	Kích thước bu-lông	Số lượng	Không bôi trơn	Được bôi trơn
1/2 inch	1/2″-13	4	65	50
2″	3/4″-10	8	185	140
4″	3/4″-10	8	185	140
6 inch	7/8″–9	8	290	220
12 inch	1″–8	12	425	320

Hướng dẫn về mô-men xoắn cho dòng 600-2500

Các cấp áp suất cao hơn đòi hỏi giá trị mô-men xoắn phải cao hơn đáng kể. Luôn tham khảo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất đối với các loại mặt bích cấp 900, 1500 và 2500.

Quy trình siết bu-lông

1. Sạch sẽ: Loại bỏ bụi bẩn, rỉ sét và các mảnh vụn của miếng đệm cũ khỏi bề mặt mặt bích
2. Kiểm tra: Kiểm tra bề mặt mặt bích xem có bị hư hỏng hoặc biến dạng không
3. Bôi trơn: Bôi chất chống kẹt lên ren bu-lông và mặt đai ốc
4. Chèn: Đặt miếng đệm vào chính giữa mặt bích
5. Vặn chặt bằng tay: Vặn chặt tất cả các đai ốc bằng tay
6. Mẫu: Sử dụng mẫu hình sao/chữ thập để nén đều
7. Dãy: Siết chặt đến 30%, sau đó đến 60%, rồi đến 100% (giá trị cuối cùng)
8. Xác minh: Kiểm tra lại tất cả các bu-lông sau khi siết lực ban đầu

Những điều cần lưu ý

• Loại gioăng: Các loại gioăng khác nhau đòi hỏi các mức lực nén khác nhau
• Chất liệu bu-lông: Tiêu chuẩn ASTM A193 B7 và B16 có các mức độ bền khác nhau
• Bôi trơn: Giảm mô-men xoắn cần thiết xuống 20–251 TP3T
• Nhiệt độ: Có thể cần phải siết chặt khi nóng trong điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao
• Siết lại mô-men xoắn: Cần xem xét việc siết lại bu-lông sau các chu kỳ nhiệt

Những sai lầm thường gặp cần tránh

• Sử dụng cờ lê tác động mà không hiệu chuẩn
• Vặn theo hình tròn thay vì hình sao
• Bỏ qua quy trình siết lực nhiều bước
• Tái sử dụng bu-lông bị hư hỏng hoặc bị giãn
• Không tuân thủ các khuyến nghị về mô-men xoắn của nhà sản xuất gioăng

Việc siết bu-lông đúng lực xoắn là yếu tố quan trọng để đảm bảo các mối nối mặt bích không bị rò rỉ. Luôn tuân thủ các quy trình đã được thiết lập và sử dụng các dụng cụ siết bu-lông đã được hiệu chuẩn.

WhatsApp: +86-18658777855
Email: 1007788887@qq.com