Значения крутящего момента фланцевых болтов Полная справочная таблица для ASME B16.5

2026-04-17
grama
6771

Почему правильный момент затяжки фланцевых болтов предотвращает дорогостоящие утечки

Неправильный момент затяжки болтов - одна из основных причин отказов фланцевых соединений. Правильный момент затяжки обеспечивает надлежащее сжатие прокладок и предотвращает остановки и аварийные ситуации.

Формула расчета заданного крутящего момента

Формула ASME PCC-1 Приложение K: T = K x D x F / N

  • T = заданный крутящий момент на болте
  • K = коэффициент гайки (трение в резьбе)
  • D = Номинальный диаметр болта
  • F = необходимая общая нагрузка на болты
  • N = количество болтов

Значения орехового фактора

  • Углеродистая сталь без смазки: K = 0.20
  • Смазка на основе молибдена: K = 0.13-0.15
  • Шпильки с тефлоновым покрытием: K = 0.10

Контрольные значения крутящего момента (смазанная резьба)

Фланцы класса 150

NPS Размер болта Болты Крутящий момент (фунт-футы)
1/2 1/2-13 4 15
2 5/8-11 4 25
6 3/4-10 8 45
8 7/8-9 8 60
12 7/8-9 12 60

Фланцы класса 300

NPS Размер болта Болты Крутящий момент (фунт-футы)
1/2 1/2-13 4 20
2 3/4-10 4 45
6 7/8-9 8 90
8 1-8 8 120
12 1-1/8-8 12 160

Процедура затягивания в 4 прохода

  1. Проход 1: Звездный узор при крутящем моменте 30%
  2. Проход 2: Звездный узор при крутящем моменте 60%
  3. Проход 3: Звездный узор при крутящем моменте 100%
  4. Проход 4: Круговая схема на 100% до отсутствия вращения

Распространенные ошибки

  • Отсутствие смазки на шпильках
  • Пропуск многопроходной последовательности
  • Смешивание марок болтов
  • Повторное использование старых прокладок

Контактный фланец Songhai для получения спецификаций крутящего момента и технической документации.

WhatsApp: +86-18658777855
Электронная почта: 1007788887@qq.com
4