ทำไมการขันน็อตเกลียวหน้าแปลนด้วยแรงบิดที่ถูกต้องจึงป้องกันการรั่วไหลที่มีค่าใช้จ่ายสูง
แรงบิดของสลักเกลียวที่ไม่ถูกต้องเป็นสาเหตุหลักของการล้มเหลวของข้อต่อหน้าแปลน การใช้แรงบิดที่ถูกต้องช่วยให้การบีบอัดของปะเก็นเป็นไปอย่างถูกต้อง และป้องกันการหยุดชะงักของระบบและเหตุการณ์ความปลอดภัย
สูตรการคำนวณแรงบิดเป้าหมาย
สูตรในภาคผนวก K ของ ASME PCC-1: T = K x D x F / N
- T = แรงบิดเป้าหมายต่อหนึ่งสลักเกลียว
- K = ค่าสัมประสิทธิ์ของน็อต (แรงเสียดทานของเกลียว)
- D = เส้นผ่านศูนย์กลางโบลต์ตามชื่อ
- F = แรงดึงรวมของสลักเกลียวที่ต้องการ
- N = จำนวนสลักเกลียว
ค่าปัจจัยถั่ว
- เหล็กกล้าคาร์บอนแบบไม่เคลือบสารหล่อลื่น: K = 0.20
- สารหล่อลื่นที่มีส่วนผสมของโมลิบดีนัม: K = 0.13-0.15
- สตัดเคลือบ PTFE: K = 0.10
ค่าแรงบิดอ้างอิง (เกลียวหล่อลื่น)
หน้าแปลนคลาส 150
| NPS | ขนาดของโบลต์ | สลักเกลียว | แรงบิด (ฟุต-ปอนด์) |
|---|---|---|---|
| 1/2 | 1/2-13 | 4 | 15 |
| 2 | 5/8-11 | 4 | 25 |
| 6 | 3/4-10 | 8 | 45 |
| 8 | 7/8-9 | 8 | 60 |
| 12 | 7/8-9 | 12 | 60 |
หน้าแปลนคลาส 300
| NPS | ขนาดของโบลต์ | สลักเกลียว | แรงบิด (ฟุต-ปอนด์) |
|---|---|---|---|
| 1/2 | 1/2-13 | 4 | 20 |
| 2 | 3/4-10 | 4 | 45 |
| 6 | 7/8-9 | 8 | 90 |
| 8 | 1-8 | 8 | 120 |
| 12 | 1-1/8-8 | 12 | 160 |
ขั้นตอนการรัด 4 จุด
- ผ่าน 1: รูปแบบดาวที่แรงบิด 30%
- ผ่าน 2: รูปแบบดาวที่แรงบิด 60%
- ผ่าน 3: รูปแบบดาวที่แรงบิด 100%
- ผ่าน 4: รูปแบบวงกลมที่ 100% จนไม่มีการหมุน
ข้อผิดพลาดที่พบบ่อย
- ไม่มีสารหล่อลื่นบนสตั๊ด
- ข้ามลำดับหลายครั้ง
- การผสมเกรดของสลักเกลียว
- การใช้ปะเก็นเก่าซ้ำ
ติดต่อ Songhai Flange สำหรับข้อมูลจำเพาะของแรงบิดและเอกสารทางเทคนิค
คุณอาจสนใจ
GB/T 1299-2000 Alloy Tool Steels – Chinese National Standard
📄 Original PDF: Download GB/T 1299-2000 Alloy Tool Steels (PDF) GB/T 1299-2000 — Alloy Tool Steels ICS 77.140.20 H 40 People’s Republic of China National Standard GB/T 1299–2000 Alloy Tool Steels Published: 2000-10-25 | Implemented: 2001-09-01 Issued by: State Bureau of Quality and Technical Supervision Foreword This standard is adopted non-equivalently from ASTM A681-1994 “Alloy […]
GB/T 6394-2002 — Metal Average Grain Size Rating Chart (English)
GB/T 6394-2002 — Metal Average Grain Size Rating Chart Metallographic Structure Standard Atlas — Metal Average Grain Size Determination Chart GB/T 6394-2002 Series I — Non-Twinned Grains (Light Etching) ×100 Grain size grades ranging from 00 to 8, showing non-twinned austenite grains under light etching at 100× magnification. Grade 00 – Grade 2 Grade 2½ […]
Mechanical Engineering Material Testing Handbook
机械工程材料测试手册 – 物理金相卷 Mechanical Engineering Material Testing Handbook – Physical Metallography Volume 总主编 / Chief Editor: 桂立丰 (Gui Lifeng) 卷主编 / Volume Editor: 唐汝钧 (Tang Rujun) 内容简介 / Overview 本手册是机械工程材料物理金相测试领域的权威参考书,涵盖了金属材料微观组织分析、金相试样制备、显微组织评定等核心内容。 This handbook is an authoritative reference for physical metallography testing in mechanical engineering, covering microstructure analysis, metallographic sample preparation, and microstructural evaluation of metallic materials. […]
